• Co dokładnie regulują normy PN-EN 12464-1 w branży automotive?
• Jakie są minimalne poziomy natężenia światła w strefach montażu, kontroli i logistyki?
• Dlaczego CRI i niski UGR mają kluczowe znaczenie dla precyzji pracy i wykrywania wad?
• Jak dobrać oprawy o wysokiej szczelności (IP65/IP66) i odporności na wstrząsy?
• Jakie błędy najczęściej popełnia się przy projektowaniu oświetlenia dla automotive – i jak ich uniknąć?

Normy oświetlenia w branży automotive – podstawa precyzyjnego montażu

Norma PN-EN 12464-1 definiuje parametry oświetlenia miejsc pracy we wnętrzach – m.in. natężenie światła (lx), równomierność (U₀), olśnienie (UGR) oraz oddawanie barw (CRI). W sektorze motoryzacyjnym wymagania są ściśle powiązane z rodzajem wykonywanego zadania: od zgrubnej obróbki, przez precyzyjny montaż, aż po kontrolę jakości powierzchni lakierniczych. Celem jest zapewnienie najlepszej widoczności detali, minimalizacja zmęczenia wzroku i bezawaryjna praca opraw w warunkach zapylenia, wibracji i wahań temperatury.

CRI i UGR w branży automotive – klucz do kontroli jakości

Wskaźnik CRI (Color Rendering Index) oraz UGR (Unified Glare Rating) to absolutna podstawa w strefach Kontroli Jakości (QA) oraz Lakierniach.

Checklist dla stref QA:

• równomierność oświetlenia w płaszczyźnie poziomej i pionowej.
• CRI ≥ 90 – standard dla kontroli koloru i defektów,
• UGR ≤ 19 – obowiązkowo, by wyeliminować odbicia i olśnienie,
• neutralna barwa światła (4000 K – 5000 K),

Trwałość i odporność: IP i IK w produkcji motoryzacyjnej

Środowisko automotive, z procesami spawania, obróbki i transportu, wymaga opraw nie tylko jasnych, ale przede wszystkim niezawodnych i odpornych mechanicznie.

Sterowanie i efektywność – oszczędność w skali gigafabryki

Ze względu na dużą powierzchnię, branża automotive osiąga największe oszczędności dzięki inteligentnym systemom sterowania. Wdrożenie systemu DALI z czujnikami obecności i światła dziennego pozwala zredukować zużycie energii o 40–60%.

• Redukcja mocy → ściemnianie oświetlenia w alejkach magazynowych poza godzinami ruchu.
• Kompensacja światła dziennego → oprawy automatycznie dostosowują moc, gdy do hali wpada światło przez świetliki.
• Integracja z BMS → możliwość centralnego zarządzania oświetleniem w całej fabryce.
  

Inteligentne sterowanie = mniejsze TCO, mniejszy ślad węglowy, wyższa żywotność opraw.

Dobre praktyki – od audytu do wdrożenia

1. Audyt i pomiary – weryfikacja aktualnego natężenia, równomierności, UGR i CRI na stanowiskach kluczowych.
2. Projekt w DIALux evo – obliczenia uwzględniające nie tylko lx, ale też pionowe oświetlenie maszyn i UGR.
3. Dobór opraw – IP66/IK10, odpowiednia optyka (np. do wysokiego składowania), wysoki CRI dla QA.
4. Sterowanie – DALI/Casambi, czujniki ruchu i światła dziennego dla maksymalnej oszczędności.
5. Wdrożenie i odbiór – minimalizacja przestojów, pomiary powykonawcze, pełna dokumentacja techniczna.

Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć

• Stosowanie opraw o niskim IP w zapylonych strefach → szybka awaria, uszkodzenie diod i zasilaczy.
• Ignorowanie UGR i CRI w kontroli jakości → błędna ocena koloru i defektów powierzchni.
• Brak odporności na wibracje → uszkodzenie mocowań i przyspieszone zużycie.
• Projekt „na oko” bez weryfikacji w DIALux → niezgodność z PN-EN 12464-1.
• Brak integracji ze sterowaniem → utrata 40% potencjalnej oszczędności energii.

Co dalej?

Nie trać czasu – dobierz oświetlenie z ekspertem. Podaj podstawowe dane (strefy, wysokość, procesy montażowe, wymagania jakości), a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą w ciągu godziny.

Artykuł Normy oświetlenia w Automotive: PN-EN 12464-1, CRI, UGR – przewodnik LED pochodzi z serwisu Luxon LED.

• Co dokładnie regulują normy PN-EN 12464-1 w zakładach spożywczych?
• Jakie są minimalne poziomy natężenia światła w strefach produkcji i magazynu?
• Dlaczego CRI i R9 mają kluczowe znaczenie dla oceny jakości żywności?
• Jak dobrać oprawy zgodne z HACCP i klasami szczelności IP66/IP69K?
• Jakie błędy najczęściej popełnia się przy projektowaniu oświetlenia spożywczego – i jak ich uniknąć?

Normy oświetlenia w branży spożywczej – podstawa prawidłowego projektu

Norma PN-EN 12464-1 definiuje parametry oświetlenia miejsc pracy we wnętrzach – m.in. natężenie światła (lx), równomierność (U₀), olśnienie (UGR) oraz oddawanie barw (CRI). W sektorze spożywczym wymagania są dodatkowo zaostrzone przez systemy higieny (HACCP) oraz warunki środowiskowe (szczelność IP, odporność chemiczna, temperatura, para, mycie ciśnieniowe). Celem jest lepsze rozpoznawanie koloru i defektów żywności, mniejsze zmęczenie wzroku i bezawaryjna praca opraw podczas regularnego mycia.

Dlaczego to ważne:

• poprawa rozpoznawania koloru, faktury i defektów żywności,
• mniejsze zmęczenie wzroku i mniej błędów,
• bezawaryjna praca opraw przy myciu i w skrajnych temperaturach,
• łatwiejsze audyty i odbiory higieniczne (HACCP, PZH).

Minimalne poziomy oświetlenia (PN-EN 12464-1) – strefy spożywcze

Wskazówka:

Nie tylko „ile luksów”, ale też równomierność i UGR decydują o jakości oświetlenia. W wielu przypadkach to właśnie komfort wizualny, a nie sama moc światła, wpływa na efektywność pracy.

Higiena i bezpieczeństwo: HACCP, IP, materiały

Oświetlenie to integralny element systemu HACCP. Oznacza to, że każda oprawa musi być zaprojektowana z myślą o higienie i trwałości.

Kluczowe wymagania:

• Szczelność IP66 lub IP69K (mycie ciśnieniowe, ochrona przed pyłem i wodą),
• Gładkie powierzchnie, brak szkła i szczelin,
• Odporność chemiczna na środki myjące i dezynfekujące,
• Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością (stal, tworzywa o niskiej porowatości),
• Skuteczne odprowadzanie ciepła (żywotność diod i zasilaczy),
• Pełna dokumentacja: deklaracje, certyfikaty, karty produktu.

IP66 vs IP69K:
IP69K umożliwia mycie gorącą wodą pod wysokim ciśnieniem – to wymóg w wielu zakładach, gdzie czyszczenie odbywa się codziennie bez demontażu opraw.

Dobre praktyki – od audytu do wdrożenia

1. Audyt i inwentaryzacja – pomiary natężenia, mapy stref HACCP, warunki mycia, temperatura.
2. Projekt w DIALux evo – nie tylko lx, ale też UGR, U₀ i pionowe oświetlenie.
3. Dobór opraw – IP69K, odporność chemiczna, CRI (R9), właściwa optyka.
4. Sterowanie – DALI/Casambi, czujniki ruchu i światła dziennego.
5. Wdrożenie i odbiór – montaż pod harmonogram produkcji, pomiary powykonawcze, dokumentacja do HACCP.

Dobrze przeprowadzony audyt oświetlenia to często pierwszy krok nie tylko do poprawy efektywności i bezpieczeństwa, ale też do sprawnego przejścia audytów jakości (HACCP) oraz certyfikacji LEED/BREEAM w obszarze oświetlenia.

Jakub Kuberka

Dyrektor Sprzedaży Krajowej Luxon LED

Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć

• Stosowanie opraw biurowych w strefach mokrych → szybkie awarie i ryzyko higieniczne.
• Ignorowanie UGR i CRI w kontroli jakości → błędna ocena produktu.
• Brak odporności chemicznej → degradacja klosza po kilku myciach.
• Projekt „na oko” bez weryfikacji w DIALux → problemy przy odbiorach.
• Niekompletna dokumentacja → kłopoty podczas audytu HACCP.

Jakie oprawy sprawdzają się najczęściej?

Kenox LED 1.2 Zobacz

Industrial GRP LED 6.0 Zobacz

Intubon LED 2.0 Zobacz

TIP:
Przy pakowaniu i kontroli jakości dobieraj CRI ≥ 80 z wysokim R9 i UGR ≤ 19, a w chłodniach – oprawy z natychmiastowym startem.

Co dalej?

Nie trać czasu – dobierz oświetlenie z ekspertem. Podaj podstawowe dane (strefy, temperatura, sposób mycia, wysokość, wymagania jakości), a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą w ciągu godziny.

Zamów bezpłatny audyt

Pierwszy krok do zgodności z PN-EN 12464-1 i HACCP. Wykonamy pomiary, ocenimy strefy, dobierzemy oprawy (IP66/IP69K) i przygotujemy dokumentację do audytu.

Zamawiając audyt zyskasz:

Pomiary i rekomendacje dla stref spożywczych

Projekt w DIALux evo (lx, UGR, U₀)

Dobór opraw IP66/IP69K z wysokim CRI (R9)

Dokumentację do audytu HACCP

Wypełnij formularz – skontaktujemy się w ciągu 1 h

Formularz-analiza-inwestycji/audyt

Zgody *

Wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji handlowych od Luxon Sp. z o.o. za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej oraz na korzystanie z komunikacji e-mail w celach marketingowych. Polityka prywatności

Captcha

Wyślij

Jeżeli jesteś człowiekiem, zostaw to pole puste.

Zobacz pozostałe artykuły

Więcej o oświetleniu w branży spożywczej i modernizacjach LED znajdziesz w naszej bazie wiedzy.

Oświetlenie stanowiska pracy jakie normy i wymagania musi spełniać?

+ Czytaj więcej

Dowiedz się, jakie normy oświetlenia obowiązują na stanowisku pracy i jak zapewnić odpowiednie warunki świetlne, by zwiększyć komfort, bezpieczeństwo i efektywność.

Czy modernizacja oświetlenia na LED się opłaca?

+ Czytaj więcej

Coraz wyższe opłaty za energię elektryczną są przesłanką do zmian i modyfikacji w przedsiębiorstwach. Ich właściciele coraz częściej decydują się na nowe inwestycje związane z redukcją kosztów utrzymania działalności. Jednym z działań realizowanych w myśl tej idei jest modernizacja oświetlenia na LED.

Oświetlenie magazynów – wymagania, normy, przepisy

+ Czytaj więcej

Hale magazynowe to miejsca pracy, w których promieniowanie słoneczne stanowi niewielką część zapotrzebowania na światło. Lampy LED nie tylko generują oszczędności, ale także spełniają wymagania i normy dot. oświetlenia magazynów.

Zobacz wszystkie

Przemysł spożywczy • Projektowanie oświetlenia • Systemy sterowania • Normy oświetlenia hali

Artykuł Normy oświetlenia w branży spożywczej – praktyczny przewodnik (PN-EN 12464-1, HACCP, IP66/IP69K) pochodzi z serwisu Luxon LED.

• czynniki wpływające na działanie źródeł światła,
• najczęstsze problemy związane z oprawami LED w trudnych środowiskach,
• projektowanie oświetlenia odpornego na niekorzystne warunki otoczenia.

Oświetlenie LED narażone na czynniki zewnętrzne

Duże, wysokie, przemysłowe przestrzenie zawsze są wyzwaniem dla projektantów oświetlenia. Dodatkowym utrudnieniem mogą być obszary, w których panują niekorzystne warunki, stanowiące dla oświetlenia LED trudne środowiska do pracy. W zależności od branży oraz rodzaju wykonywanych czynności w danym obiekcie, czynniki wpływające na awaryjność instalacji oświetleniowej, generujące ewentualne problemy z oprawami LED mogą być różne. Należą do nich m.in.

• szkodliwe substancje,
• ryzyko mechanicznego uszkodzenia,
• wysokie temperatury,
• wysoka wilgotność.

Zapewnienie odpowiedniego oświetlenia w obiekcie, na każdym stanowisku pracy czy też oświetlenia generalnego jest niezbędne. Gwarantuje to bezpieczeństwo pracy oraz komfort jego użytkowników. Należy również pamiętać, że oprawy LED nie tylko generują niższe koszty utrzymania, w odniesieniu do tradycyjnych opraw, ale również są bardziej odporne na zróżnicowane warunki środowiskowe.

W jakich miejscach źródła LED są najbardziej wystawione na ryzyko?

Jednym z wyzwań związanych z użytkowaniem opraw LED w przemyśle jest panująca w budynkach wysoka temperatura, sięgająca nawet +70°C. Zazwyczaj występuje ona w miejscach pracy, które posiadają działające piece albo inne urządzenia wytwarzające energię cieplną. Zaliczyć do nich można m.in. elektrociepłownie, huty, zakłady posiadające wtryskarki czy piece indukcyjne.

Gdzie instalacja oświetlenia narażona jest na problemy z oprawami LED związane z uszkodzeniami mechanicznymi? Przede wszystkim są to miejsca, w których fizycznie można je strącić albo naruszyć. Takie ryzyko występuje w halach sportowych, oświetleniu ulicznym, a także w obiektach posiadających suwnice. Należy pamiętać, że może mieć to miejsce nawet w magazynach niskiego składowania, gdzie oświetlenie może zostać uszkodzone choćby wózkiem widłowym.

Zarówno substancje chemiczne, jak i pył mają wpływ na awaryjność instalacji oświetleniowej wykonanej w technologii LED. Na tego typu czynniki odporne powinny być oprawy LED w trudnych środowiskach – czyli w głównej mierze znajdujące się w obiektach, gdzie konieczne jest ich czyszczenie specjalnymi preparatami. Taką branżą jest zarówno przemysł spożywczy, jak i wszelkiego rodzaju hodowle. Ponadto w obiektach inwentarskich w powietrzu znajduje się zwiększona ilość szkodliwych związków np. amoniaku, które także mogą niekorzystnie wpływać na trwałość zwykłych opraw.

W tego typu obiektach należy również pamiętać o bezpośrednim działaniu wody, jak i jej kondensacji. Podobnie jak instalacja oświetlenia znajdujące się na zewnątrz budynku. W tym przypadku istotna jest odporność opraw na warunki środowiskowe, a w szczególności na kondensację wilgoci.

Nieodpowiednie oświetlenie i problemy wynikające z jego stosowania

Należy pamiętać, że aby źródła światła LED zostały właściwie dopasowane do przestrzeni, w której będą zainstalowane, wcześniej konieczne jest wykonanie audytu oświetlenia. To na jego podstawie możliwa będzie najlepsza ocena warunków mogących niekorzystnie wpłynąć na ich działanie w celu późniejszej eliminacji ewentualnych problemów z oprawami LED.

Występujące problemy z oprawami LED i ich przyczyny

Jakie są najczęstsze problemy związane z oprawami LED w trudnych środowiskach? To zazwyczaj:

• przyspieszenie degradacji strumienia świetlnego
• zmiana koloru i parametrów fizycznych podzespołu oraz korpusu oprawy,
• wyższy współczynnik uszkodzeń układu zasilania,
• wszelkiego rodzaju pęknięcia i korozje powodujące degradację produktu,
• zmiany bryły fotometrycznej.

Problemy te mogą generować niewystarczające natężenie oświetlenia na stanowiskach pracy. Efektem czego może być większe zużycie energii, a rzadziej usterka instalacji elektrycznej. 

Powyższe problemy z oprawami LED występować mogą z kilku powodów. Mało szczegółowy audyt oświetlenia to jeden z nich. W tym przypadku istotne jest precyzyjne zdiagnozowanie czynników, na które narażone jest źródło światła LED w trudnych środowiskach. Także projektant powinien zwrócić szczególną uwagę na wszystkie aspekty środowiskowe oraz dostosować oprawy, które spełniać będą ich wymagania.

Oprawy LED w trudnych środowiskach

W obszarach narażonych na czynniki zewnętrzne, zdecydowanie lepiej niż tradycyjne źródła światła, sprawdzają się oprawy LED. Należy jednak pamiętać aby dobrać je odpowiednio, w zależności od panujących w danych obszarach warunków, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia najczęstszych problemów związanych z oprawami LED. Dotyczy to odporności IP, IK oraz materiałów, z których zostało wykonane oświetlenie.

Dlaczego oprawy wyposażone w diody LED lepiej się sprawdzają?

Wynika to z faktu, że zazwyczaj mają one nowocześniejszą konstrukcję, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań. Jednak dotyczy to jedynie źródeł światła wysokiej jakości i odpowiednio zaprojektowanych.

Oprawy pracujące w wysokich temperaturach otoczenia sięgających nawet +70°C powinny zostać wyposażone w diody LED oraz w zasilacze przeznaczone do tego typu środowiska. Ponadto, w przypadku, gdy oświetlenie narażone jest na czynnik wysokiej temperatury, to w celu zachowania żywotności lamp przemysłowych konieczne jest zapewnienie właściwej gospodarki termicznej. Oznacza to, że oprawy powinny posiadać odpowiednio dobrane materiały i właściwie zaprojektowaną konstrukcję. Takim produktem jest np. Ultima LED HPT posiadająca lekką anodowaną konstrukcję.

Ultima LED HT

Odkryj moc nowoczesnego oświetlenia z Ultima LED HT 3.0 – idealnego rozwiązania dla przemysłu, które zostało zaprojektowane, by sprostać najbardziej wymagającym warunkom pracy. Odporność na skrajne temperatury od -35 do +70°C oraz stopień szczelności IP65 gwarantują niezawodność nawet w najtrudniejszych warunkach.

Należy pamiętać, że zarówno tradycyjne żarówki, jak i świetlówki, z uwagi na opary powstałe w przypadku ich uszkodzenia, są coraz rzadziej wykorzystywane w obiektach przemysłowych. Zarówno odporność na uszkodzenia mechaniczne, jak i substancje chemiczne wyższa jest w przypadku opraw wykonanych w technologii LED. Jednak także i w tym przypadku niezbędne jest dobranie odpowiednich jej elementów. Konieczne jest wcześniejsze zidentyfikowanie czynników chemicznych oraz zastosowanie źródeł światła, w których dioda LED, jak i cała konstrukcja odporna będzie na ich niekorzystny wpływ.

Jeśli nadal zastanawiasz się jakie oprawy LED zastosować w swoim przedsiębiorstwie i wyeliminować najczęstsze problemy związane z oprawami LED w trudnych środowiskach, napisz do nas. Poniżej znajdziesz formularz, gdzie możesz zadać nam pytania z tym związane. Pomożemy Ci w doborze odpowiedniego rozwiązania!

Dowiedz się także jak prawidłowo zmodernizować oświetlenie w firmie.

Zobacz realizacje

Precyzyjne i odporne na wysoką na temperaturę oświetlenie dla producenta porcelany

+ Zobacz więcej

91% oszczędność dzięki modernizacji oświetlenia magazynu z zastosowaniem inteligentnego systemu sterowania DALI

+ Zobacz więcej

Zobacz wszystko

Zamów bezpłatny audyt

To pierwszy krok do zwiększenia efektywność energetycznej, poprawy warunków pracy. Dzięki niemu zyskasz projekt oświetlenia dopasowany do specyfiki Twojego obiektu, przestrzeni i potrzeb jego użytkowników.

Zamawiając bezpłatny audyt zyskasz::

Audyt oświetlenia

Projekt indywidualnego rozwiązania oświetleniowego

Analizę finansową inwestycji

Szacowany poziom redukcji energii elektrycznej i emisji CO2

Wypełnij formularz – skontaktujemy się w ciągu 1 h

Formularz-analiza-inwestycji/audyt

Zgody *

Wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji handlowych od Luxon Sp. z o.o. za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej oraz na korzystanie z komunikacji e-mail w celach marketingowych. Polityka prywatności

Captcha

Wyślij

Jeżeli jesteś człowiekiem, zostaw to pole puste.

Artykuł Jakie są najczęstsze problemy i wyzwania związane z używaniem opraw LED w trudnych środowiskach? pochodzi z serwisu Luxon LED.

Przy projektowaniu oprawy Industrial LED zależało nam na stworzeniu nowoczesnej alternatywy dla tradycyjnych, hermetycznych świetlówek. Dzięki instalacji opraw Industrial zachowasz wysoki strumień świetlny przy mniejszym zużyciu energii. Odporność na pyły, wodę i uszkodzenia mechaniczne sprawia, że jest to oświetlenie dedykowane do wymagających warunków przemysłowych.

Industrial 5.0 to prawdopodobnie najskuteczniejsza oprawa w tym segmencie na rynku. Już w momencie premiery rozpoczęliśmy pracę nad tym żeby kolejna wersja gwarantowała nam utrzymanie pozycji lidera.

Patryk Głowacki

Dyrektor R&D w Luxon LED

Czym wyróżnia się oświetlenie przemysłowe Industrial LED 5.0?

Jedną z mocnych cech jest korpus oprawy, wykonany z GRP, czyli wzmacnianego włókna szklanego. Dyfuzor zaś wykonany z PC , czyli poliwęglanu. Obydwa materiały są odporne na działanie żrących kwasów, alkoholu i tłuszczów. Tworzywa te cechują się dobrymi właściwości elektrycznymi, optycznymi oraz izolacyjnymi. Istnieje możliwość zamiany dyfuzora na wykonany z PMMA, niepodatnego m.in. na działanie promieniowania UV.

IP 66 zapewnia pełne zabezpieczenie pyłoszczelne oraz ochronę przed silną strugą wody (100 l/min), laną na obudowę z dowolnej strony. Oprawa posiada też wysoki stopień odporności mechanicznej – wytrzymuje działanie udaru o energii 5J. Co ważne, wersja EX spełnia wymagania ATEX – oznacza to, że oprawy Industrial mogą być stosowane w strefach zagrożonych wybuchem.

Klipsy i elementy montażowe, wykonane ze stali nierdzewnej (INOX), nie ulegają korozji powodowanej m.in. przez czynniki atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Na życzenie klipsy mogą być zmienione na plastikowe. Oświetlenie przemysłowe Industrial LED ma najwyższą efektywność w swojej klasie: 185 lm/W. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu LED o strumieniu ponad 220 lm/W, dyfuzora tracącego mniej niż 9% oraz zasilacza o sprawności przekraczającej 86%.

Industrial LED 6.0

Industrial GRP LED MN 6.0 to oprawa przeznaczona do specyficznych przestrzeni przemysłowych, idealna do składzików, małych pomieszczeń technicznych oraz wszędzie tam, gdzie potrzebna jest niskomocowa oprawa techniczna. Dzięki wersjom o mocy 14 i 24W oraz zakresowi temperatur pracy od -35°C do +55°C, zapewnia jakość i wszechstronność w różnych warunkach pracy. Wykonana z trwałego materiału GRP, oferuje wytrzymałość na trudne warunki przemysłowe oraz odporność chemiczną.

Bardzo wysoki wskaźnik oddawania barw sprawia, że jest to oprawa optymalna również dla drukarni i magazynów z konfekcją. CRI wynosi aż 85, przy normie zaczynającej się od 80. Do wyboru masz wiele opcji:

• możesz zamówić oprawy o długości od 60 do 150 cm,
• w 3 temperaturach barwowych,
• od 5500 – 12200 lm.

Montaż (przelotowy, natynkowy lub zwieszany) umożliwia szeregowe łączenie opraw i modernizację 1 do 1 w istniejące punkty świetlne, co zmniejsza koszty inwestycji.

Oprawy przemysłowe LED z serii Industrial to unikalne oświetlenie, dostosowane do specyficznych warunków, panujących w zakładach przemysłowych. Doskonałe parametry techniczne w połączeniu ze znakomitą jakością wykonania zwiększają bezpieczeństwo pracy i pozwalają znacząco minimalizować koszty.

Masz dodatkowe pytania?

Zapytaj naszego eksperta

Zostaw kontakt

Zobacz pozostałe artykuły

Lubimy dzielić się swoją wiedzą z innymi. W naszej bazie danych znajdziesz wiele cennych informacji technicznych i ogólnych na tematy związane z oświetleniem i efektywnością energetyczną.

Oświetlenie hali produkcyjnej – normy i wymagania

+ Czytaj więcej

Projektowanie oświetlenia dla hali produkcyjnej wymaga spełnienia norm i uwzględnienia specyficznych potrzeb tej przestrzeni. W tym artykule przedstawiamy kluczowe aspekty, które są niezbędne przy projektowaniu efektywnego oświetlenia.

Czy modernizacja oświetlenia na LED się opłaca?

+ Czytaj więcej

Coraz wyższe opłaty za energię elektryczną są przesłanką do zmian i modyfikacji w przedsiębiorstwach. Ich właściciele coraz częściej decydują się na nowe inwestycje związane z redukcją kosztów utrzymania działalności. Jednym z działań realizowanych w myśl tej idei jest modernizacja oświetlenia na LED.

Jak prawidłowo przeprowadzić montaż oświetlenia na hali produkcyjnej?

+ Czytaj więcej

Modernizacja oświetlenia jest kluczowym elementem poprawy efektywności każdego obiektu przemysłowego. Dowiedz się więcej o wyzwaniach i trudnościach związanych z wymianą oświetlenia na hali produkcyjnej, w tym o wymogach dotyczących prawidłowego montażu i audytu oświetleniowego.

Zobacz wszystkie

Artykuł Oświetlenie przemysłowe – Industrial LED 5.0 pochodzi z serwisu Luxon LED.

Podstawowe parametry w doborze barwy światła

Zarówno intensywność światła jak i jego temperatura barwowa odpowiadają za jakość postrzegania otoczenia. Dzięki odpowiedniemu natężeniu oświetlenia widzimy przedmioty z odpowiednią ostrością, natomiast kolor światła wpływa na komfort oraz produktywność.

Temperatura barwowa (CCT)

Temperatura barwowa, wyrażana w Kelwinach (K), ma bezpośredni wpływ na percepcję otoczenia oraz samopoczucie pracowników. W przemyśle najczęściej stosuje się światło o temperaturze neutralnej (4000K), która jest optymalna dla większości zadań produkcyjnych. W sytuacjach wymagających szczegółowej pracy manualnej, lepsze mogą być wartości zbliżające się do 5000K, które sprzyjają koncentracji. Wybór odpowiedniej temperatury barwowej jest niezbędny dla zapewnienia komfortu oraz efektywności pracy.

CRI i współczynnik Ra

Wskaźnik oddawania barw (CRI, Ra) jest kluczowym parametrem przy doborze opraw oświetleniowych, szczególnie w przestrzeniach, gdzie precyzyjne odwzorowanie kolorów jest niezbędne, np. w produkcji tkanin czy druku. Wysoki współczynnik CRI (ponad 80) zapewnia, że kolory są widziane naturalnie, co jest istotne dla jakości pracy i końcowego produktu.

Jednym z częstych błędów w projektowaniu oświetlenia jest pominięcie lub niedostateczne uwzględnienie charakteru produkowanego towaru. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję tkanin, samochodów czy znaków drogowych, tam gdzie kluczowe jest odwzorowanie kolorów, niezbędne jest staranne dobranie parametru CRI / Ra oprawy. Jako projektanci oświetlenia, musimy zawsze pamiętać o dopasowaniu oświetlenia do specyfiki produkcji, aby zapewnić jak najwierniejsze kolory produktów.

Emil Piotrowski

Projektant oświetlenia z ponad 10-letnim doświadczeniem, posiadający certyfikaty LIA oraz tytuł Certyfikowanego Trenera DIALux evo.

Natężenie oświetlenia

Zapewnienie odpowiedniego natężenia oświetlenia na stanowiskach pracy jest nie tylko wymogiem prawnym, ale przede wszystkim etycznym aspektem dbałości o komfort i bezpieczeństwo pracowników. Zgodnie z normą PN-EN 12464-1:2011, natężenie oświetlenia musi być dostosowane do specyfiki wykonywanych zadań i charakterystyki pomieszczeń, od ogólnego oświetlenia w halach magazynowych, gdzie zalecane natężenie wynosi od 100lx do 200lx, do miejsc wymagających szczególnej precyzji, gdzie wymagane jest minimum 750lx. Wykonanie precyzyjnych pomiarów światła za pomocą luksomierza pozwala nie tylko na zgodność z normami, ale również na identyfikację obszarów wymagających poprawy, co bezpośrednio przekłada się na zwiększenie efektywności pracowników i zmniejszenie kosztów operacyjnych.

Odpowiednie natężenie światła jest kluczowe dla komfortu pracy. Zbyt jasne światło może powodować olśnienie i zmęczenie oczu. Natomiast zbyt ciemne – utrudnia pracę i zwiększa ryzyko wypadków. Z tego powodu ważne jest dopasowanie intensywności oświetlenia do rodzaju wykonywanej pracy. Niemniej ważne jest również zastosowanie systemów sterowania oświetleniem, które mogą automatycznie regulować moc lamp w zależności od warunków zewnętrznych

Kamil Frątczak

Ekspert ds. Inwestycji oświetleniowych

W jaki sposób barwa światła na hali produkcyjnej może wpływać na pracowników?

Wizja lokalna może także ukazać obszary, gdzie w procesach produkcyjnych wykorzystuje się specyficzne związki chemiczne. W takim przypadku lampy ledowe należy dobrać z materiału odpornego na czynniki, z którymi mogą mieć styczność. W szczególności dotyczy to obudowy, jej szczelności oraz odporności diod na korozję.

Podczas doboru barwy światła instalacji oświetleniowej danej inwestycji należy mieć na uwadze jej istotny wpływ na organizm człowieka. Kolor oświetlenia może pozytywnie oddziaływać na efektywność oraz samopoczucie. Ciepłe światło nie sprzyja skupieniu, lecz doskonale sprawdza się w miejscach wypoczynku. Natomiast w przypadku zastosowania ziemnej barwy oświetlenia zauważalny jest wzrost koncentracji pracowników. Neutralny kolor oświetlenia, podobnie jak barwa chłodna, pobudza organizm do efektywnego działania.

Barwa światła a rodzaj stanowiska

Oświetlenie w halach produkcyjnych musi spełniać szereg ścisłych norm prawnych, które gwarantują bezpieczeństwo i komfort pracowników. Główną normą regulującą standardy oświetleniowe jest PN-EN 12464-1:2011, która określa m.in. minimalne natężenie światła wymagane na różnych stanowiskach pracy, wartości wskaźnika oddawania barw (CRI) oraz maksymalne dopuszczalne poziomy olśnienia. Te regulacje różnicują wymagania w zależności od specyfiki stanowiska — od miejsc, gdzie niezbędna jest precyzja, po te wymagające jedynie ogólnego oświetlenia. Dzięki temu można odpowiednio dostosować parametry świetlne, aby optymalnie wspierać wydajność pracowników w zależności od wykonywanych zadań.

Jaka barwa światła na hali produkcyjnej będzie najlepszym wyborem?

Na to pytanie nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Projektując instalację oświetlenia led na hali produkcyjnej, barwę światła powinniśmy dobierać w zależności od potrzeb oraz charakterystyki stanowisk pracy.

W przypadku oświetlenia ogólnego zalecaną temperaturą barwową jest temperatura neutralna o wartości około 4000K. Dzięki temu, że jest ona bliska naturalnemu, dziennemu kolorowi światła jest najbardziej uniwersalna i sprzyja większości zadań produkcyjnych.

Nie wiesz jaką temperaturę barwową wybrać do swoich obiektów i stanowisk pracy? Nasi projektanci dopasują odpowiednie parametry światła do zadań wykonywanych w danym miejscu.

Potrzebujesz wsparcia w doborze oświetlenia?

Zostaw swoje dane kontaktowe, a oddzwonimy do Ciebie w ciągu 1 godziny.

Zostaw swoje dane kontaktowe

Artykuł Jak wybrać prawidłową barwę światła na halę produkcyjną? pochodzi z serwisu Luxon LED.

W tym artykule znajdziesz wskazówki odnośnie:

• projektowania zgodnie z aktualnymi zaleceniami,
• doboru oświetlenia do charakterystyki pracy,
• sterowania lampami LED,
• istotności zakupu opraw od sprawdzonego producenta,
• opłacalności inwestycji.

Na co zwracać uwagę projektując oświetlenie zgodnie z aktualnymi zaleceniami?

Uwzględnienie norm i wytycznych zawartych w innych źródłach branżowych to najważniejsze aspekty tego, czym należy się kierować przy projektowaniu oświetlenia. W przypadku stanowisk pracy to rozporządzenie ministra w sprawie ogólnych przepisów bhp (Dz.U.2003.169.1650) jest nadrzędnym aktem prawnym, który obliguje pracodawcę do zapewnienia światła o odpowiedniej ilości i jakości. Natomiast bazą dla projektantów do opracowania koncepcji nowej instalacji jest przeze wszystkim norma PN-EN 12 464-1. Określone zostały w niej parametry światła z uwzględnieniem jakościowych i ilościowych jej cech, np.:

• natężenie oświetlenia,
• rozkład luminancji,
• aspekty barwne źródeł światła.

W normie znajdują się w niej zalecenia i dobre praktyki oświetleniowe dla większości pomieszczeń pracy we wnętrzach budynków. Jednak należy pamiętać, że w dokument nie określa wymagań dla całego wnętrza, lecz rozgranicza na oświetlenie miejscowe i główne.

W przypadku oświetleniowej infrastruktury ulicznej, projekt musi opierać się na normie PN-EN 13201. Natomiast oświetlenie zewnętrzne powinno uwzględniać szereg norm, w tym m.in. PN-EN 12 464-2.

Podstawowym wyjściem do projektowania przestrzeni wewnętrznych jest nasza polska norma PN-EN cz. 1, która ma około 70 kilku stron więc norma sama w sobie nie da nam tych wszystkich informacji, na które powinniśmy zwracać uwagę podczas projektowanej przestrzeni.

Emil Piotrowski

Projektant oświetlenia z ponad 10-letnim doświadczeniem, posiadający certyfikaty LIA oraz tytuł Certyfikowanego Trenera DIALux evo.

Oświetlenie ogólne i oświetlenie punktowe dobrane do charakterystyki pracy

Właściwy dobór opraw do miejsc ich zastosowania to jest to, na co warto zwrócić uwagę przy projektowaniu oświetlenia. Takie działanie gwarantuje długotrwałe użytkowanie opraw. W tym celu jeszcze przed stworzeniem koncepcji powinno wykonać się audyt oświetlenia. Wskaże on m.in.. miejsca z wymaganiami wyższego natężenia światła. Na halach produkcyjnych mogą być to np. obszary spawania, natomiast w magazynach miejsca pakowania, gdzie zalecane natężenie to minimum 300 lx. Niejednokrotnie takie obszary pracy muszą być związane z oświetleniem miejscowym, które będzie uzupełnieniem systemu generalnego. Natomiast, w celu zmniejszenia zmęczenia wzroku pracowników oprawy instalacji ogólnej powinny generować rozproszone światło.

Wizja lokalna może także ukazać obszary, gdzie w procesach produkcyjnych wykorzystuje się specyficzne związki chemiczne. W takim przypadku lampy ledowe należy dobrać z materiału odpornego na czynniki, z którymi mogą mieć styczność. W szczególności dotyczy to obudowy, jej szczelności oraz odporności diod na korozję.

6 podstawowych błędów w projektowaniu oświetlenia

Wspominając o audycie, a także o nietypowych warunkach mogących panować na obiekcie, warto wspomnieć o 6 podstawowych błędach przy projektowaniu oświetlenia.

Pominięcie panującej temperatury

Temperatura panująca w obiekcie ma bezpośredni wpływ na cykl życia danej oprawy. Należy pamiętać, że standardowy zakres temperatur dla oprawy to od 0 do +25, +30, +35 stopni (praktycznie każdy produkt jest na to gotowy). Natomiast jeśli temperatury przekraczają ten zakres, np. w obiekcie panuje – 20, +40, +50 stopni to ma to ogromny wpływ na żywotność oprawy oświetleniowej. Wówczas potrzebujemy dedykowanej oprawy hermetycznej, która będzie odporna na tak skrajne temperatury.

W przypadku przygotowywania projektu oświetlenia dla hal produkcyjnych zawsze, ale to zawsze musimy mieć z tyłu głowy, że na wstępie jako projektanci nie wiemy czym ta produkcja tak naprawdę jest. Może to być produkcja lekka o standardowej temperaturze od 0 do +25 stopni, która nie ma wpływu na żywotność, ale może też być produkcja ciężka, gdzie zakres temperatur nie będzie standardowy i znaczący dla żywotności opraw.

Maciej Szott

Ekspert ds. oświetlenia z 16-letnim doświadczeniem

Ultima LED

Niezawodna oprawa przemysłowa dla skrajnych temperatur od -35 do 70°C, oferująca elastyczność wyboru dyfuzora. Moc od 42W do 145W oraz zaawansowane systemy sterowania

Nieuwzględnienie obiektów projektowanej przestrzeni

Bardzo często zdarza się, że w projekcie nie uwzględnia się zaregałowania. Ale nie tylko – chodzi tu również o inne elementy strukturalne, takie jak: rury, ściany, kolumny. Te wszystkie elementy wpływają na to jak światło rozchodzi się w przestrzeni. 

Pominięcie lub niedoszacowanie ważnych współczynników

Współczynnik konserwacji (MF)

Błędem jest pomijanie bądź niedoszacowanie współczynnika konserwacji, a więc współczynnika, który bierze pod uwagę zużycie naszej oprawy i degradację światła w czasie. To norma nam mówi jaki powinien być  wynik natężenia oświetlenia, ale w domyśle ten wynik ma być utrzymany w czasie.

Współczynnik konserwacji (MF)składa się z czterech mniejszych współczynników, które bezpośrednio opisują degradację strumienia świetlnego w czasie. Przykładowo – jeżeli większość opraw jest klasyfikowana na 50 000 godzin to po tych 50 000 godzin współczynnik ten powinien mieć jakiś stopień degradacji tego światła z racji tego, że ta oprawa jakiś czas działała. Z reguły jest to między L80, L70 bądź L90 i z reguły ten współczynnik będzie wynosił odpowiednio – dla parametru L80 – 0,8, dla parametru L70 – 0,7 i dla parametru L90 – 0,9. Czyli jeśli mamy L80 przy 100 000 godzin to strumień świetlny spadnie nam o 20%.

Emil Piotrowski

Projektant oświetlenia z ponad 10-letnim doświadczeniem, posiadający certyfikaty LIA oraz tytuł Certyfikowanego Trenera DIALux evo.

Współczynnik utrzymania oprawy

Współczynnik ten wskazuje stopień zmniejszenia strumienia świetlnego, ale z powodu na przykład zanieczyszczenia. Zatem, jeżeli użyjemy oprawy, której stopień szczelności jest nieprzystosowany do projektowanej przestrzeni to taka oprawa bardzo szybko zdegraduje się w czasie.

Współczynnik utrzymania przestrzeni

Współczynnik utrzymania przestrzeni oraz utrzymania oprawy są kluczowe, gdyż określają, jak długo instalacja oświetleniowa będzie efektywnie funkcjonować w danych warunkach. W szczególności, ważne jest, aby zastosować oprawy odporne na zanieczyszczenia i chemikalia, które mogą wpływać na komponenty świetlne, takie jak klosze z poliwęglanu.

W przypadku projektów, szczególnie tych w przestrzeniach narażonych na działanie agresywnych substancji, rekomendujemy użycie materiałów, jak akryl, które nie reagują z chemikaliami i zapewniają długotrwałą wydajność oświetlenia.

W Luxon zdajemy sobie sprawę z wyzwań, jakie niesie projektowanie oświetlenia w trudnych warunkach przemysłowych. Przykładem może być projekt, w którym nieuwzględnienie obecności mgły olejowej znacząco utrudniło dobór odpowiedniego wskaźnika utrzymania przestrzeni. Taka mgła powoduje, że światło rozprasza się inaczej niż w czystym powietrzu, co wymaga skorygowania standardowych parametrów oświetleniowych.

Maciej Szott

Ekspert ds. oświetlenia z 16-letnim doświadczeniem

Współczynnik przeżycia lampy

W przypadku nowoczesnych opraw LED, współczynnik przeżycia lampy zazwyczaj wynosi jeden, co oznacza, że wymiana dotyczy całej oprawy, a nie tylko pojedynczych źródeł światła. Jest to istotne, szczególnie gdy porównujemy różne projekty oświetleniowe. Niektórzy producenci, dążąc do wygrania przetargu, mogą zawyżać ogólny współczynnik konserwacji, nawet do poziomów 0.9 lub 1.0, sugerując, że wyniki przedstawione w raporcie są rzeczywiste, ale tylko w dniu pierwszej instalacji. Takie działanie nie uwzględnia kluczowej degradacji światła w czasie, co jest niezbędne dla rzetelnej oceny trwałości instalacji oświetleniowej.

Praktyki te mogą prowadzić do znaczących błędów w ocenie efektywności projektu oświetleniowego. Przykładem może być manipulowanie siatką pomiarową, co pozwala na nierealne dostosowywanie parametrów jak równomierność oświetlenia, co skutkuje koniecznością późniejszego dodania znacznej liczby opraw, aby spełnić standardy i normy oświetleniowe. Świadome manipulowanie wynikami pomiarowymi prowadzi do konsekwencji, które mogą znacznie zwiększyć koszty i obniżyć efektywność całego systemu oświetleniowego.

Brak lub niedoszacowanie panującej kolorystyki, współczynników odbić

Właściwy dobór kolorystyki i uwzględnienie współczynników odbić są kluczowe dla skuteczności projektów oświetleniowych. Przykładem może być projekt, w którym zmiana kolorystyki ścian z jasnych na ciemne znacząco wpłynie na odbicie światła i finalny efekt wizualny.

Takie sytuacje podkreślają, jak istotne jest uwzględnienie wszystkich elementów środowiska – od koloru ścian, przez rodzaj i kolor powierzchni regałów magazynowych, aż po barwę opakowań. Niedoszacowanie tych czynników może prowadzić do suboptymalnego oświetlenia, co z kolei wpływa na efektywność pracy i percepcję przestrzeni. Dlatego w Luxon zawsze zalecamy przeprowadzenie kompleksowego audytu przed rozpoczęciem projektu, co pozwala na realistyczne ocenienie warunków i dostosowanie oświetlenia do najtrudniejszych nawet scenariuszy pracy.

Traktowanie przestrzeni produkcyjnej czy też jakiekolwiek innej przestrzeni jako otwartej przestrzeni

Hala produkcyjna to zróżnicowana przestrzeń, gdzie różne procesy wymagają odmiennego traktowania pod kątem oświetlenia. Nie każda część hali jest wykorzystywana jednakowo – niektóre obszary mogą być przeznaczone do spawania, inne do cięcia czy montażu, co każdorazowo wiąże się z różnymi wymaganiami oświetleniowymi.

Właściwe wydzielenie i zrozumienie tych podprzestrzeni pozwala na optymalne dostosowanie parametrów świetlnych, tak aby spełniały one potrzeby użytkowników danej przestrzeni. To podejście gwarantuje nie tylko efektywność energetyczną, ale także zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy, dostosowując oświetlenie do specyficznych zadań wykonywanych w poszczególnych częściach hali.

Zły dobór opraw pod kątem dystrybucji świetlnej

Wybór odpowiedniej oprawy oświetleniowej, która efektywnie rozprowadza światło, jest kluczowy dla efektywności i funkcjonalności przestrzeni przemysłowych, takich jak alejki w magazynach wysokiego składowania. W Luxon zdajemy sobie sprawę, że oprawy powinny nie tylko oświetlać bezpośrednio pod siebie, ale również efektywnie rozświetlać pionowe powierzchnie regałów, co zapewnia równomierne oświetlenie zarówno horyzontalnych, jak i wertykalnych powierzchni roboczych.

Nieprawidłowy dobór opraw może prowadzić do niewystarczającego oświetlenia miejsc, gdzie faktycznie wykonuje się pracę, co może skutkować spadkiem efektywności oraz bezpieczeństwa pracowników. Nasze doświadczenie pokazuje, że podwójna funkcjonalność oświetlenia – zarówno oświetlenie ścieżki, jak i wertykalnego podświetlenia – jest niezbędna do zapewnienia optymalnych warunków pracy.

System sterowania oświetleniem zwiększający funkcjonalność

Podczas projektowania warto zwrócić uwagę na inteligentne oświetlenie. Ma ono duże znaczenie w kwestii komfortu użytkowania, dodatkowych funkcjonalności jak i generowania oszczędności. Taki system można wyposażyć w czujniki, czy połączyć z systemem BMS. Przykładowo, poprzez czujniki ruchu, moc źródeł światła będzie mogła być automatycznie regulowana w przypadku wykrycia aktywności. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie czujników światła wpadającego. Wyposażony w nie system ma za zadanie utrzymać średnie natężenie oświetlenia na powierzchni roboczej na stałym poziomie, ale regulować mocą opraw na podstawie ilości światła słonecznego docierającego do pomieszczenia.

Oświetlenie LED od sprawdzonego producenta

Istotnym aspektem na etapie projektowania jest także dobór zaufanego partnera. Producent posiadający różne rodzaje oświetlenia np. lampy wiszące czy oprawy wpuszczane oraz systemy sterowania, będzie mógł zaproponować ciekawe rozwiązania. Ponadto przedsiębiorstwo oświetleniowe dysponujące referencjami będzie mogło pomóc w wyborze systemu, który sprawdził się w obiektach o podobnym charakterze pracy.

Oświetlenie LED od sprawdzonego producenta

Koncepcja nowego oświetlenia powinna także uwzględniać koszty instalacji w odniesieniu do oszczędności, które będzie generowała. Jest to często najistotniejszy element podczas realizacji projektu, który określa się na podstawie ROI wyrażonego w latach, czyli wskaźnika opisującego czas zwrotu z inwestycji.

To główne zagadnienia związane z tym, na co zwrócić uwagę przy projektowaniu oświetlenia. Zainteresował Cię ten temat? Poszukujesz partnera do realizacji inwestycji? Odpowiemy na Twoje pytania, skontaktuj się z nami poprzez poniższy formularz.

Potrzebujesz wsparcia w projekcie oświetlenia?

Zostaw swoje dane kontaktowe, a oddzwonimy do Ciebie w ciągu 1 godziny.

Zostaw swoje dane kontaktowe

Artykuł Na co zwrócić uwagę przy projektowaniu oświetlenia? pochodzi z serwisu Luxon LED.

Oprawę Ultima LED zaprojektowaliśmy z myślą o poprawie bezpieczeństwa i komfortu pracy w magazynach wysokiego składowania oraz halach produkcyjnych. W tych przestrzeniach dbałość o odpowiedni poziom oświetlenia na podłodze i regałach łączy się z koniecznością kontrolowania zjawiska olśnienia.

Killer feature tej oprawy to niski współczynnik olśnienia UGR uzyskany dzięki odpowiednio dobranym komponentom optycznym i specjalnej konstrukcji profilu. Praca nad jej tworzeniem, a przede wszystkim uzyskane efekty, doceniane przez Klientów, to dla mnie źródło wielkiej satysfakcji.

Patryk Głowacki

Dyrektor R&D w Luxon LED

Optymalne oświetlenie magazynów wysokiego składowania i hal produkcyjnych

Olśnienie może być przykre, przeszkadzające lub oślepiające – każde z nich wiąże się z dyskomfortem pracowników, stanowiąc zagrożenie dla bezpieczeństwa i efektywności pracy. Norma oświetleniowa określa bezpieczne poziomy olśnienia: dla magazynów wysokiego składowania UGR (współczynnik olśnienia) wynosi <22, a dla hal produkcyjnych <25.

Alejka magazynowa to miejsce, gdzie zagrożenie, związane z olśnieniem, jest szczególnie wysokie. Ultima LED jest oprawą o węższym kącie świecenia (60 stopni), wyposażoną w anti-glare system. Redukuje on wskaźnik olśnienia w magazynach wysokiego składowania i pomieszczeniach produkcyjnych. Obudowa z aluminium anodowanego zapobiega osadzaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń, a niska rezystancja cieplna radiatora zapewnia bardzo długą żywotność. Dla lepszej kontroli stopnia rozproszenia światła, dyfuzor PMMA można zamienić na poliwęglanowy lub szklany (hartowany). Stopień odporności IP 65 gwarantuje pełną ochronę wodo- i pyłoszczelną Ultima:LED wytrzymuje też oddziaływanie udaru o energii 5J.

Wersja PRO działa niezawodnie w temperaturach od -30 do +55°C, a wersja standardowa doskonale sprawdza się między -25 a +45°C. Na uwagę zasługuje wysoki wskaźnik oddawania barw CRI = 85. Dzięki temu Ultima LED jest optymalnym oświetleniem dla działów produkcji w drukarniach oraz magazynów z konfekcją. Modularna konstrukcja, łatwa instalacja i możliwość zastosowania sterowania DALI – to wszystko sprawia, że Ultima LED jest oprawą przemysłową, spełniającą oczekiwania wymagających inwestorów.

Masz dodatkowe pytania?

Zapytaj naszego eksperta

Chcę zadać pytanie

Artykuł Jak uzyskać niski UGR w halach i magazynach? pochodzi z serwisu Luxon LED.

Oświetlenie hali produkcyjnej – wyzwania i trudności

Wymiana oświetlenia hali zazwyczaj musi przebiegać w trakcie działających linii wytwórczych i pracujących maszyn. To jednak nie jedyne wyzwania. Podczas montażu oświetlenia na hali produkcyjnej należy także zwrócić uwagę m.in. na:

• czynności w niej wykonywane,
• wysokość pomieszczeń,
• doświetlenie stanowisk roboczych,
• stopień zapylenia,
• wysokie temperatury,
• inne czynniki.

To te dane warunkują często sposób montażu i wybór odpowiednich źródeł światła. Dobór opraw przemysłowych LED powinien być poprzedzony audytem oświetlenia.

Sposoby oświetlenia hali z wykorzystaniem przemysłowych lamp LED

Oprawy wykorzystywane do oświetlenia stanowiskowego i ogólnego w obiektach produkcyjnych oraz magazynowych powinny być dostosowane do panujących tam warunków. Należy uwzględnić wytyczne zawarte w normach czy innych aktach prawnych, które wskazują minimalne wartości niektórych parametrów. W szczególności dotyczy to odpowiedniego natężenia oświetlenia.

Projekt oświetlenia hali produkcyjnej jest niezbędnym elementem do wykonania montażu opraw. To w nim zawarte są wszystkie niezbędne do tego dane, m.in. ilość oraz typ zastosowanych lamp czy odległości między poszczególnymi oprawami. W halach magazynowych i produkcyjnych najczęściej wykorzystuje się oprawy typu High bay LED, a także oferowane przez nas lampy Ultima LED i Industrial LED.

Jak zamontować oświetlenie na hali produkcyjnej?

Podczas wymiany opraw w obiektach przemysłowych należy przede wszystkim mieć na uwadze bezpieczeństwo. Dotyczy to zarówno osób przeprowadzających instalację jak i samych pracowników przebywających w obiekcie. Ryzykowne czynniki powinny zostać zminimalizowane, a sam montaż powinny wykonywać osoby, które wiedzą jak prawidłowo zamontować oświetlenie na hali produkcyjnej.

Dokumentem i narzędziem pomocniczym podczas instalacji nowych opraw jest plan montażowy. Jest to zoptymalizowana instrukcja działań instalacyjnych, która ma na celu minimalizację ich wpływu na działanie przedsiębiorstwa. Uwzględnia się w nim w szczególności ochronę pracowników danego zakładu jak i produkowanych elementów. W trakcie tworzenia planu montażowego niezbędne są rozmowy z osobami odpowiedzialnymi za proces produkcyjny. Dzięki uzyskanym od nich wskazówkom możliwe jest sprawne i bezpieczne przeprowadzenie montażu oświetlenia na hali produkcyjnej.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że niektóre gałęzie przemysłu wymagają specjalnego podejścia do modernizacji oświetlenia. Montaż opraw na tego typu halach produkcyjnych związany jest z wieloma wyzwaniami. Niekiedy zdarza się, że instalatorzy muszą pracować z wykorzystaniem technik alpinistycznych oraz w celu bezpiecznego montażu konieczne jest zastosowanie przez nich specjalistycznych kombinezonów. Dlatego dla ochrony obiektu i procesów w nich przeprowadzanych warto jest korzystać z doświadczonych firm oferujących montaż oświetlenia.

Planujesz modernizację oświetlenia w swoim zakładzie? W Luxon zrealizowaliśmy wiele inwestycji dla partnerów przemysłowych. Skontaktuj się z nami, a my zaoferujemy Ci kompleksową usługę związaną z wymianą oświetlenia na energooszczędne LED.

Masz dodatkowe pytania?

Zapytaj naszego eksperta

Chcę zadać pytanie

Artykuł Jak prawidłowo przeprowadzić montaż oświetlenia na hali produkcyjnej? pochodzi z serwisu Luxon LED.

• jakie są wyzwania podczas prac monterskich,
• czy instalacja opraw zewnętrznych LED różni się od montażu wewnętrznego,
• jak skrócić czas montażu lamp oświetleniowych.

Modernizacja oświetlenia, czyli wyzwania podczas prac monterskich

Specyfika i przeznaczenie budynków, które mają być wyposażone w oświetlenie LED, jest odmienna. Inwestorzy także stawiają firmom oświetleniowym różne wymagania. Modernizacja tradycyjnego oświetlenia oprawami LED wiąże się z zaoszczędzoną energią elektryczną, co oprócz wzrostu komfortu użytkowników, jest ich priorytetem.

Zarówno w obiektach przemysłowych, jak i w ich otoczeniu na początku wykonywany jest audyt oświetlenia, gdzie weryfikuje się stan istniejącej instalacji elektrycznej. Pozwala to określić stopień koniecznej modernizacji. Audytowi podlega również weryfikacja średniego natężenia oświetlenia na powierzchniach roboczych, w celu określenia poziomu referencyjnego. Ponadto sprawdzany jest stan rozdzielni elektrycznych oraz trasy kablowe. Weryfikowanie istniejących połączeń oraz obwodów elektrycznych jest istotne z punktu widzenia rozmieszczenia opraw w przestrzeni obiektu oraz z uwagi na ich ilość.

Ponadto, należy mieć na uwadze fakt, że wykonywanie montażu oświetlenia zazwyczaj odbywa się na znacznej wysokości. W przypadku realizacji działań podczas pracy zakładu np. na hali produkcyjnej czy magazynowej może wiązać się z tym ryzyko uszkodzenia produktów. Dlatego istotne jest wyposażenie ekipy monterskiej w odpowiednie środki zabezpieczające oraz uzgodnienie harmonogramu prac z inwestorem, w taki sposób, aby w jak najmniejszym stopniu proces ten kolidował z bieżącą pracą firmy. Najczęściej wykorzystuje się w tym celu przerwy technologiczne czy nocne przerwy działania przedsiębiorstwa. Natomiast kierownik grupy zajmującej się montażem na bieżąco dopasowuje ogólny plan prac do sytuacji w obiekcie pozostając w kontakcie z wyznaczonym przez inwestora pracownikiem.

Proces montażu oświetlenia LED przyspieszają również stosowane specjalne elementy konstrukcyjne opraw LED takie jak np. szybkozłączki elektryczne. Nie mniej jednak, równie istotna jest konstrukcja oprawy. Odpowiednie jej zaprojektowanie może znacząco wpłynąć na czas montażu oraz bezpieczeństwo instalatorów.

Montaż lamp zewnętrznych a wewnętrznych

Należy pamiętać, że oświetlenie zewnętrzne dla obiektów przemysłowych, to nie to samo co montaż lamp oświetleniowych LED w halach czy magazynach. Dlaczego o tym wspominamy? Oba rozwiązania mają za zadanie oświetlać daną powierzchnię, jednak oprawy na budynkach i w ich obszarze muszą być odporne na działanie sił zewnętrznych, czyli m.in. posiadać odpowiednią klasę szczelności IP, czy być wykonane z wytrzymałych materiałów czyli charakteryzować się wysokim współczynnikiem IK oraz odpornością na promieniowanie UV. Oczywiście w przypadku opraw przemysłowych LED, także istotne jest dostosowanie lamp do panujących warunków, w szczególności dotyczy to ich konstrukcji. Przykładowo, produkty do oświetlenia zewnętrznego powinny posiadać zawór kompensacyjny, gdzie w przypadku lamp wewnętrznych nie jest to obligatoryjne.

PROTIP: Gdy nie znamy dokładnego rozkładu regałów, możemy przeprowadzić symulację w stylu „ile opraw wyjdzie na jednej alejce magazynowej”. To pozwoli nam wstępnie określić zakres. Jednak oczywiście finalna ilość opraw będzie uzależniona od ilości regałów.

Montaż lamp oświetleniowych – jak przyspieszyć proces montażu?

Żeby odpowiedzieć na pytanie, jak szybko zamontować lampy oświetleniowe, trzeba wiedzieć, co ma wpływ na bezproblemową instalację nowych źródeł światła LED. Należy pamiętać o wyzwaniach jakich mogą doświadczyć instalatorzy, niektóre z nich zostały wskazane w poprzednich akapitach. Dzięki temu możliwe jest dobranie metod instalacji do warunków obiektu.

Jednak to nie wszystko. Istotne jest także to, komu takie zadanie się zleca. Czas montażu lamp oświetleniowych LED w zależności od usługodawcy może się różnić. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie modernizacji obiektów przemysłowych wykonawca m.in. opracuje harmonogram montażu, który będzie dopasowany do naturalnego rytmu pracy zakładu produkcyjnego. Uwzględni w nim wszelkie przestoje, wynikające np. z przerw technologicznych, konserwacji czy przezbrajania linii produkcyjnych. Wykorzystując to, montaż będzie mógł przebiegać relatywnie szybko, dlatego warto nawiązywać współpracę z doświadczonymi partnerami. Natomiast ponad wszystko, proces instalacji opraw oświetleniowych oraz pracy ekip monterskich na zakładzie powinien być bezpieczny. Dlatego zawsze warto współpracować z wykonawcami, którzy mogą pochwalić się pracą na dużych obiektach z rozbudowanymi zasadami BHP. Referencje takie świadczą o wysokiej kulturze pracy oraz umiejętności dostosowania się do aktualnych wymogów BHP inwestora.

Zastanawiasz się nad instalacją opraw LED w swoim przedsiębiorstwie? Skontaktuj się z nami, opowiemy jak wygląda taki proces i odpowiemy na nurtujące Cię pytania.

Masz dodatkowe pytania?

Zapytaj naszego eksperta

Chcę zadać pytanie

Artykuł Jak przyspieszyć montaż lamp oświetleniowych? pochodzi z serwisu Luxon LED.

Jakie właściwości powinny mieć oprawy LED do wysokich temperatur?

Przede wszystkim jest nią odpowiednia gospodarka termiczna. To znaczy, że konstrukcja lampy powinna być tak zaprojektowana, by odpowiednio rozproszyć duże ilości ciepła. W takim przypadku doskonale sprawdza się obudowa wykonana z aluminium.

Układ zasilania jest jednym z najbardziej wrażliwych komponentów oprawy, która ma być przeznaczona do pomieszczeń z wysokimi temperaturami. Z tego powodu należy wykorzystywać zasilacze odporne na jej działanie. Dzięki temu zdecydowanie zwiększy się jego żywotność, a oprawa będzie mogła świecić dłużej.

Równie istotnym elementem opraw oświetleniowych przeznaczonych do wysokich temperatur jest materiał dyfuzora. Najczęściej spotykanym problemem podczas montażu standardowych opraw w miejscach podwyższonego ryzyka jest żółknięcie i zwiększenie kruchości. Dlatego dyfuzor powinien być wykonany z materiałów odpornych na ten czynnik np. ze szkła hartowanego.

Kolejnym aspektem jest zastosowanie właściwych diod. Oprawy LED do wysokich temperatur powinny zostać wyposażone w źródła światła wysokiej jakości. Świadczy o tym parametr L80 B10 podawany w godzinach. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na wartość temperatury przy której dany wskaźnik został wyznaczony – im ten czas jest dłuższy tym lepiej dla użytkownika.

Jakie mogą być dodatkowe funkcje opraw przeznaczonych do wysokich temperatur?

Taką cechą jest możliwość mechanicznej regulacji kąta świecenia. Dzięki temu lampa może zostać umieszczona zarówno na ścianie jak i suficie, a wpływ źródła wysokiej temperatury na oprawę będzie zmniejszony. Natomiast cechą, która może wpłynąć na uniwersalność rozwiązania jest opcja montażu w sposób natynkowy lub zwieszany.

Oprawy do wysokich temperatur

Ultima LED HT 3.0

Niezawodna oprawa przemysłowa dla skrajnych temperatur od -35 do 70°C, oferująca elastyczność wyboru dyfuzora. Moc od 42W do 145W oraz zaawansowane systemy sterowania.

Ultima LED DH 3.0

Zaawansowane oświetlenie dla ekstremalnych warunków temperaturowych.

Ultima LED HT 3.0 ENEC

Oprawa do wysokich temperatur

Zamów bezpłatny audyt

To pierwszy krok do zwiększenia efektywność energetycznej, poprawy warunków pracy. Dzięki niemu zyskasz projekt oświetlenia dopasowany do specyfiki Twojego obiektu, przestrzeni i potrzeb jego użytkowników.

Zamawiając bezpłatny audyt zyskasz::

Audyt oświetlenia

Projekt indywidualnego rozwiązania oświetleniowego

Analizę finansową inwestycji

Szacowany poziom redukcji energii elektrycznej i emisji CO2

Wypełnij formularz – skontaktujemy się w ciągu 1 h

Formularz-analiza-inwestycji/audyt

Zgody *

Wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji handlowych od Luxon Sp. z o.o. za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej oraz na korzystanie z komunikacji e-mail w celach marketingowych. Polityka prywatności

Captcha

Wyślij

Jeżeli jesteś człowiekiem, zostaw to pole puste.

Zobacz pozostałe artykuły

Lubimy dzielić się swoją wiedzą z innymi. W naszej bazie danych znajdziesz wiele cennych informacji technicznych i ogólnych na tematy związane z oświetleniem i efektywnością energetyczną.

Oświetlenie hali produkcyjnej – normy i wymagania

+ Czytaj więcej

Projektowanie oświetlenia dla hali produkcyjnej wymaga spełnienia norm i uwzględnienia specyficznych potrzeb tej przestrzeni. W tym artykule przedstawiamy kluczowe aspekty, które są niezbędne przy projektowaniu efektywnego oświetlenia.

Czy modernizacja oświetlenia na LED się opłaca?

+ Czytaj więcej

Coraz wyższe opłaty za energię elektryczną są przesłanką do zmian i modyfikacji w przedsiębiorstwach. Ich właściciele coraz częściej decydują się na nowe inwestycje związane z redukcją kosztów utrzymania działalności. Jednym z działań realizowanych w myśl tej idei jest modernizacja oświetlenia na LED.

Jak wybrać prawidłową barwę światła na halę produkcyjną?

+ Czytaj więcej

Dobór oświetlenia w halach przemysłowych wymaga szczególnego podejścia ze względu na różnorodność stanowisk pracy i specyfikę budynku. W tym artykule tłumaczymy, jak natężenie i barwa światła wpływają na jakość pracy i percepcję otoczenia.

Zobacz wszystkie

Artykuł Jaką oprawę wybrać do wysokich temperatur? pochodzi z serwisu Luxon LED.