Firma Stadler, zajmująca się od ponad 75 lat budową pojazdów szynowych, mająca również swój oddział w Polsce, zdecydowała się na modernizację oświetlenia w hali produkcyjnej w celu poprawy warunków pracy. Szwajcarski producent taboru kolejowego koncentruje się na wysokim standardzie i niezawodności swoich produktów, wykorzystując w produkcji największe osiągnięcia technologiczne. Stadler oferuje kompleksową obsługę, dostarczając swoje produkty do wielu krajów Europy, jak też proponując profesjonalny serwis. Po zapytaniu o jeden z naszych produktów, firma zleciła nam wykonanie modernizacji oświetlenia, wymianę opraw i uzupełnienie ich o inteligentne sterowanie.
Co osiągnęła firma dzięki modernizacji oświetlenia?
Niski współczynnik olśnienia
Inteligentny system sterowania
5 lat gwarancji
Największym wyzwaniem było zaprojektowanie oświetlenia tak, aby zachować wymagane natężenie na dwóch wysokościach roboczych pomimo zmieniających się warunków na hali w postaci rotacji wagonami i zmieniającymi się odległościami między nimi.
Mateusz Foryś
Inżynier Wsparcia Technicznego
Wyzwanie
Wymiana opraw na istniejących trasach kablowych. Jakie oprawy dla podniesienia standardu, maksymalizacji oszczędności i poprawy estetyki?
Zlecenie dotyczyło modernizacji oświetlenia w hali produkcyjnej bez zmiany istniejących tras kablowych. Oznaczało to, że oprawy musiały być zamontowane 1 do 1 – w istniejących już punktach montażowych. Ponadto, podstawowymi założeniami klienta były wysokie walory estetyczne opraw oraz poprawa warunków oświetleniowych w budynku. Wymagania dotyczyły także automatyzacji oświetlenia zapewniającego sterowanie oraz dostosowanie do trybu pracy zakładu. Pomieszczenie należało lepiej doświetlić. Efektem miała być wyraźna poprawa standardów na stanowiskach pracy. Wymiana opraw na nowe i ich automatyzacja wpisały się w założenia związane ze wzrostem oszczędności na energii elektrycznej.
Przebieg modernizacji oświetlenia LED oraz zastosowane rozwiązania
Indywidualne rozwiązania z oprawą o wysokich walorach estetycznych i niskim współczynnikiem UGR z inteligentnym sterowaniem
Firmie zaproponowaliśmy oprawy Ultima DBL jako rozwiązanie skrojone dla klienta, oczekującego zarówno poprawy warunków pracy, jak też wysokich walorów estetycznych. Oprawy cechują się niskim współczynnikiem olśnienia, który sprzyja lepszemu komfortowi pracy. Co więcej, są odporne na wysokie temperatury otoczenia oraz przystosowane do współpracy z nowoczesnym sterowaniem DALI. Wybór Ultimy DBL był też uwarunkowany koniecznością lepszego doświetlenia hali, bez możliwości zastosowania nowych tras kablowych. Wykorzystane sterowanie umożliwia podział oświetlenia na strefy, pracę w trybie automatycznym oraz ściemnianie.
Korzyści dla klienta
Spełniliśmy wszystkie założenia klienta
- Nowoczesny system sterowania w systemie zmianowym z możliwością monitorowania w przyszłości
- Poprawa warunków pracy dzięki lepszego doświetleniu i niskiemu współczynnikowi olśnienia
- Wysokie walory estetyczne
- Maksymalizacja oszczędności dzięki automatyzacji
- 5-letnia gwarancja na oprawy
Zobacz pozostałe Case Study
Kościół przy ul. Borowskiej we Wrocławiu
Oświetlenie obiektów sakralnych nadal często wymaga modernizacji. Na wymianę źródeł światła na energooszczędne zdecydowali się opiekunowie kościoła pw św. Franciszka z Asyżu we Wrocławiu.
Kompleksowe wykonanie oświetlenia wraz z usługą montażu dla PRETTL Electronics GmbH
Wzrost efektywności wykonywanych prac oraz redukcja generowanego CO2 to najważniejsze założenia postawione przez inwestora. Nasze rozwiązanie oparte było na obniżeniu poboru energii zużywanej na oświetlenie przy jednoczesnym zwiększeniu komfortu pracowników. Zrealizowaliśmy to poprzez równomierne oświetlenie powierzchni roboczych.
Masz dodatkowe pytania?
Zapytaj naszego eksperta