Oświetlenie w przemyśle ciężkim musi zachować pełną funkcjonalność tam, gdzie panują ekstremalne warunki – wysoka temperatura, drgania, zapylenie, wilgoć i kontakt z chemikaliami. W Luxon LED projektujemy i dostarczamy systemy oświetleniowe, które utrzymują stabilne parametry świetlne w każdych warunkach, zapewniając bezpieczeństwo pracy, ciągłość procesów i realne oszczędności energii.
Dobierz oświetlenie z ekspertem (kontakt w 1h)Zakłady przemysłu ciężkiego należą do najbardziej wymagających środowisk pracy. Wysokie temperatury, pył, wilgoć i środki chemiczne przyspieszają zużycie tradycyjnych źródeł światła. Od ponad 15 lat tworzymy systemy LED, które działają bezawaryjnie w takich warunkach — łącząc trwałość konstrukcji z efektywnością energetyczną i zgodnością z normami PN-EN 12464-1.
Wysoka temperatura
W hutach, odlewniach i strefach pieców standardowe oprawy szybko tracą parametry świetlne. Oprawy z aluminiowym korpusem i zasilaczami HT zachowują stabilną pracę nawet przy +70 °C, utrzymując wymagany poziom natężenia światła.
Pył, wilgoć i drgania
W środowisku o dużym zapyleniu i wilgotności kluczowa jest szczelność oraz odporność mechaniczna. Oprawy o klasie IP66/IP69K i odporności IK10 gwarantują niezawodność w trybie pracy 24/7.
Środowisko chemiczne
W zakładach chemicznych i energetycznych oświetlenie narażone jest na działanie oparów, kwasów i amoniaku. Korpus z tworzywa GRP, wzmocnionego włóknem szklanym, zapewnia odporność na korozję i stabilność parametrów przez wiele lat.
Efektywność i sterowanie
W branżach o wysokim zużyciu energii każda kilowatogodzina ma znaczenie. Systemy DALI umożliwiają precyzyjne sterowanie, automatyczne scenariusze pracy i redukcję kosztów energii nawet o 80%.
W przemyśle ciężkim nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania. Innego oświetlenia wymaga hala piecowa, innego linia technologiczna, a jeszcze innego magazyn czy strefa kontroli jakości. Każdy projekt rozpoczynamy od analizy warunków środowiskowych i doboru opraw, które zachowają stabilne parametry świetlne przez cały okres eksploatacji.
Oświetlenie do pieców, walcowni i odlewni, gdzie temperatura sięga +70 °C. Aluminiowe obudowy i zasilacze HT chronią elektronikę przed przegrzaniem i wydłużają żywotność systemu
Środowisko o wysokim zapyleniu włóknistym, intensywnych wibracjach i możliwym kontakcie z chemikaliami. Hale mają często 12–30 m wysokości, co wymaga odpowiedniej optyki i skuteczności świetlnej. Oprawy muszą utrzymywać parametry w pracy ciągłej, być szczelne (IP66), odporne na uderzenia i niewrażliwe na korozję.
Hermetyczne oprawy o szczelności IP69K wytrzymują mycie pod ciśnieniem i kontakt z detergentami. Sprawdzają się w cementowniach, przetwórniach i zakładach z dużym zapyleniem.
Oprawy typu high-bay o skuteczności do 197 lm/W zapewniają równomierne oświetlenie przy dużych wysokościach montażu i ograniczają olśnienie.
Moduły HT i DH oraz zasilacze o podwyższonej odporności cieplnej zapewniają stabilny strumień świetlny nawet przy długotrwałej ekspozycji na gorące powietrze i promieniowanie cieplne.
→ Odporność na przegrzewanie i wydłużona żywotność diod.
Korpusy z GRP lub aluminium anodowanego zapewniają odporność na kwasy, oleje i mgłę solną.
→ Idealne do elektrolizerni, galwanizerni i rafinerii.
Korpusy z GRP lub aluminium anodowanego.
→ Odporność na chemikalia i wilgoć.
Oprawy o szczelności IP69K z filtrami kompensacyjnymi GORE-TEX® chronią elektronikę przed pyłem i wilgocią, zachowując czystość optyki.
→ Sprawdzone w stalowniach i cementowniach.
Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejącą infrastrukturę, czy realizujesz nowy zakład, kluczowe znaczenie ma bezpieczeństwo, ciągłość procesów i zwrot z inwestycji. Zapewniamy kompleksowe wsparcie — od audytu i pomiarów, przez projekt fotometryczny, po montaż i integrację systemów sterowania.
Modernizacja oświetlenia w przemyśle cieżkim
Wykonujemy szczegółowy audyt, analizę ROI i dobór opraw pozwalających zredukować zużycie energii nawet o 70–80%. Prace realizujemy etapowo – zgodnie z planem uzgodnionym z dyrektorem zakładu. Dostosowujemy się do harmonogramu produkcji, prowadząc modernizację również nocą lub w weekendy, bez przestojów w pracy zakładu.
Więcej o modernizacji oświetlenia hali produkcyjnej
Projekt oświetlenia hali w przemyśle ciężkim
Projektujemy oświetlenie LED zgodne z PN-EN 12464-1 i wymaganiami środowiskowymi obiektów przemysłowych. Dobieramy barwę światła, optykę i sterowanie, które zapewniają komfort pracy i długowieczność systemu.
Więcej o projektowaniu dla nowego obiektuOprawy LED odporne na wysoką temperaturę, pył włóknisty, wibracje oraz wymagania kolorystyczne drukarni – skuteczne i trwałe rozwiązania przemysłowe.
Moc: 222-290W Strumień: 36400-45750lm Efektywność: do 164lm/W Żywotność: do 90000h
Sprawdź
Moc: 42-145W Strumień: 6450-21400lm Efektywność: do 163lm/W Żywotność: do 135000h
Sprawdź
Moc: 24-60W Strumień: 3850-9600lm Efektywność: do 164lm/W Żywotność: do 108 000h
Sprawdź
Moc: 35-210W Strumień: 5850-37750lm Efektywność: do 197lm/W Żywotność: do 111000h
SprawdźNasze rozwiązania działają w zakładach, gdzie warunki pracy są najbardziej wymagające. Zrealizowaliśmy ponad 10 000 projektów w Polsce i Europie — od hut i cementowni po zakłady chemiczne i energetyczne. Zobacz, jak klienci z sektora ciężkiego ograniczyli koszty energii i poprawili warunki pracy.
Najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi
Ultima LED DB 3.0 – aluminiowa obudowa, zasilacze HT i komponenty odporne na ciepło. Stabilna praca do +70 °C.
W halach produkcyjnych wymagane natężenie światła wynosi 300–500 lx, a w strefach kontroli jakości nawet 750 lx. Każdy projekt realizujemy zgodnie z PN-EN 12464-1.
Nie. Modernizacje prowadzimy etapowo, często w godzinach nocnych lub weekendowych, bez zakłócania produkcji.
Systemy te umożliwiają precyzyjne zarządzanie natężeniem światła, harmonogramami pracy i redukcję zużycia energii nawet o 50–80%.
Skontaktuj się z nami — przygotujemy audyt, projekt i kalkulację oszczędności dopasowaną do specyfiki Twojego zakładu. Zadbaj o efektywność, bezpieczeństwo i trwałość oświetlenia w swojej fabryce.
